內支撐拆除施工工藝
點擊量:758時間:2022/7/19 17:18:38
一、支撐架搭設
支撐梁底下的結構樓板施工完并換撐完達到設計強度要求之后,在樓板面上搭設支撐架,切割下來的梁塊直接先放置于支撐架上。
本工程地下室模板支模體系采用盤扣架體系,縱橫間距1.2m*0.9m(0.9*0.9m),步距1.0-1.5m。內支撐梁拆除時,保留其下一層模板支模體系,用作拆撐回頂架,無需另外回頂施工。
二、安全繩安裝
1、工人操作必須佩帶安全帶,防止墜落。
2、拆除區(qū)域設置警戒隔離標志,并派專人看守。作業(yè)現場專人指揮,杜絕立體交叉作業(yè)。機械操作人員以外的其他人員不得進入機械作業(yè)范圍。
3、拆除人員應具備相關的施工經驗,并應經過培訓、考核合格、持證上崗
三、打孔穿繩及分塊
施工流程:劃線定位確定切割斷面→鉆吊裝孔和穿繩孔→安裝固定導向輪→固定繩據機→安裝金剛繩鏈鋸
為保證基坑的穩(wěn)定,切割施工時先切割連系撐→再切割主梁→最后拆除腰梁,切割施工時不得破壞鋼柱。切割分塊大小嚴格限重,在施工準備階段做好支撐梁切塊的長度限定分線標記,嚴禁施工人員隨意切割。切第一刀要觀察半天,沒重大變化后提取一塊再觀察半天,沒有重大變化,才能整體吊運,切第一刀時不能切斷梁四角主筋,待觀察沒有問題之后方可以切斷后吊運,且邊切邊吊不可一次性全切斷。
四、設備放置平臺
本工程所需用的各種主要材料為拆除施工消耗品,主要采用特制的金剛石合金繩鋸條為工作介質,將繩鋸切割機執(zhí)行機構安裝于被切割的支撐梁上。施工人員站在已澆筑的混凝土板上操作液壓泵來完成。金剛石鏈式切割設備由液壓泵動力站、切割機頭、金剛石切割線、傳動裝置等部分組成,通過變換傳動定位滑輪的組合安裝,切割時使用水冷卻,來適應各種不同環(huán)境的切割施工,靈活性大,使用與不規(guī)則造型物體、大面積物體等鋼筋混凝土的切割施工,施工速度快。
為保證本工程的按期完成,我們將配置足夠的中小型機械,不僅滿足正常使用,還要保證有效備用。另外,還會做好機械設備的定期檢查和日常維修,保證施工機械處于良好的狀態(tài)。
五、架設機器及操作運轉
六、吊裝及外運裝車
1)切割前應先搭設支撐體系,做好臨時支撐工作。
2)將金剛石切割繩截取合適長度,繞支撐梁切割部位連接好接頭部位,然后掛上電動繩鋸切割機動力輪盤,開始切割。根據換撐板分塊重量,劃定換撐板分塊尺寸,在切割線交叉部位,鉆設穿繩孔;使用繩鋸進行縱橫向切割。
3)起吊:所有準備工作結束并已對吊裝施工人員進行安全技術交底后,即可對所吊裝之設備進行試吊。將所吊裝之設備起離地面100mm時暫停2分鐘。試吊確認安全后再慢慢起鉤,進行正式起吊。
①拆除的砼塊體的重量按吊車回轉半徑要求控制,由于建筑結構梁截面很規(guī)則,所以切割砼塊體的形狀、重心相同,為此,吊裝前計算重心位置確定起吊點。
②梁體起吊時,速度要均勻,構件要平穩(wěn),砼塊體下放時須慢速輕放。
③第一道支撐采用四點吊裝,半徑控制在40m左右,第二道支撐采用單機兩點吊裝,機械回轉半徑控制在20m~25m左右。
拆除上部第一道支撐時,汽車吊覆蓋范圍內待切割后采用汽車吊進行吊運,處于汽車吊盲區(qū)的支撐待切割后采用叉車叉起下放,然后由叉車運輸到汽車吊覆蓋范圍內,采用汽車吊吊運。
若現場吊運工作無法滿足繩鋸的切割速度,需采用塔吊進行輔助運輸,輔助運輸區(qū)域根據距離對混凝土支撐梁進行再切塊,以滿足塔吊吊運性能。
根據基坑支護設計要求:基坑邊2m距離范圍內不得堆荷,2m以外不得大于設計規(guī)定荷載(15KPa)。在吊運拆除塊時,汽車吊盡量??烤嗷舆h的地方,且吊運的砼塊不得堆放于基坑邊上,經汽車吊吊運的砼塊直接放置在運輸車上運輸離場。
破除下來的廢舊鋼筋不得隨意丟置,應收集起來回收;清理與修復有毒有害廢棄物的排放施工現場,廢化工材料及其包裝物、容器以及受污染的土地、水體、油手套、含油棉紗棉布、油漆刷等也應及時清理及回收。
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