鋼筋混凝土支撐拆除(繩鋸法靜力切割)施工工藝全面剖析
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繩鋸法靜力切割是一種高效、低振動、高精度的鋼筋混凝土拆除技術,適用于大體積混凝土結構、復雜節(jié)點及需保護周邊結構的場景。以下是其施工工藝的詳細剖析:
一、工藝原理與特點
- 原理:通過液壓馬達驅動金剛石串珠繩高速運轉,利用金剛石的研磨作用切割混凝土和鋼筋,配合水冷系統(tǒng)降低摩擦熱和粉塵。
- 特點:
?- 靜力切割:無振動,避免對保留結構造成損傷。
?- 靈活性強:可完成異形、大截面(厚度≥1m)切割。
?- 環(huán)保性高:粉塵少、噪音低,適合城市密集區(qū)域。
?- 效率可控:切割速度可調(0.5~3m2/h),適用于精細化工程。
二、施工前準備
1. 技術準備:
? - 編制專項施工方案,明確切割順序、分塊大小及吊裝路徑。
? - 進行結構受力驗算,確保切割過程中支撐體系穩(wěn)定。
? - 對操作人員進行技術交底及安全培訓。
2. 設備與材料:
? - 核心設備:金剛石繩鋸機(含液壓動力站、導向輪)、水冷系統(tǒng)、鉆孔機。
? - 輔助工具:吊裝設備(吊車、叉車)、定位測量儀器、防護設施。
3. 現(xiàn)場條件:
? - 清理作業(yè)面,設置安全警戒區(qū)。
? - 對支撐結構進行卸載(如千斤頂卸載或臨時支撐加固)。
? - 預埋管線保護,防止切割損傷。
三、施工工藝流程
1. 定位放線
- 根據(jù)設計圖紙,標定切割線位置及鉆孔點,誤差≤5mm。 ?
- 使用全站儀復核,確保切割分塊尺寸與吊裝能力匹配。
2. 鉆孔穿繩
- 在切割面兩端鉆Φ50~80mm穿繩孔,深度需穿透混凝土支撐。 ?
- 鉆孔后清理孔內碎屑,確保金剛石繩順利穿過。
3. 安裝繩鋸設備
- 將金剛石繩穿過鉆孔,固定在導向輪上,形成閉合切割回路。 ?
- 調整導向輪位置,確保切割面與設計線重合。
4. 調試與試切割
- 啟動液壓系統(tǒng),空載運行檢查繩鋸張緊度及導向輪穩(wěn)定性。 ?
- 開啟水冷系統(tǒng),試切割10~20cm,觀察切割面平整度及設備狀態(tài)。
5. 正式切割
- 分級加載液壓壓力,控制切割速度(通常0.5~1.5m2/h)。 ?
- 實時監(jiān)測切割線偏移,調整導向輪角度。 ?
- 遇鋼筋密集區(qū)時降低速度,避免斷繩。
6. 分塊吊運 ?
- 切割完成后,用膨脹螺栓或吊裝孔固定分塊混凝土。 ?
- 采用吊車或叉車將分塊運至破碎場地,避免現(xiàn)場堆積。
7. 斷面處理
- 對切割面進行打磨,清除殘留鋼筋頭,涂刷防銹劑。 ?
- 檢查保留結構,修復局部破損。
四、質量控制要點
1. 切割精度:切割面平整度偏差≤3mm,垂直度偏差≤2‰。 ?
2. 設備參數(shù):液壓壓力穩(wěn)定(通常15~25MPa),冷卻水流量≥20L/min。 ?
3. 安全監(jiān)測:全程監(jiān)測支撐結構位移,預警值≤1mm(根據(jù)設計要求)。 ?
4. 環(huán)??刂疲涸O置沉淀池處理泥漿水,噪聲≤70dB(晝間)。
五、安全與環(huán)保措施
- 安全防護: ?
?- 操作人員佩戴防塵口罩、護目鏡及防切割手套。 ?
?- 切割區(qū)域設置硬質圍擋,禁止非作業(yè)人員進入。 ?
- 應急管理: ?
?- 配備斷繩應急裝置(如緊急制動系統(tǒng))。 ?
?- 制定高空墜落、設備故障應急預案。 ?
- 環(huán)保要求: ?
?- 泥漿水經三級沉淀后排放,廢渣分類清運。 ?
?- 夜間施工采用低噪音設備,避免擾民。
六、經濟效益分析
- 優(yōu)勢:相比爆破或破碎錘拆除,繩鋸法可減少60%以上人工破碎量,縮短工期,降低對周邊結構修復成本。 ?
- 適用場景:地鐵深基坑支撐、橋梁墩柱改造、歷史建筑加固等需精細化拆除的工程。
通過繩鋸法靜力切割,可實現(xiàn)鋼筋混凝土支撐的高效、安全拆除,是現(xiàn)代化城市更新與復雜結構施工中的優(yōu)選工藝。需結合工程實際,動態(tài)調整切割參數(shù),確保質量與安全雙達標。
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