1、施工流程 ? ?

施工準(zhǔn)備→施工圍擋及安全標(biāo)識(shí)設(shè)置→支撐腳手架搭設(shè)→劃線定位→

確定切割斷面位置→安裝固定導(dǎo)向→固定繩鋸機(jī)→安裝金剛繩鏈鋸→連接相關(guān)操作系統(tǒng)→混凝土支撐切割→砼塊吊裝運(yùn)出工地→清理場(chǎng)地、支架拆除。

2、支撐梁拆除原則

混凝土支撐拆除遵循：先拆系梁，后拆主梁；先拆梁跨中，后拆梁兩端的原則。

3、混凝土支撐拆除方法

步驟一：測(cè)放切割線時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)劃好的切割分塊線，準(zhǔn)確標(biāo)示出支撐切割線，以保證切割吊裝施工安全進(jìn)行。施工前，清理切割施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面，以確保切割施工的順利進(jìn)行。

分塊重量控制：由于受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和交通的限制，鋼筋混凝土支撐采用分塊切割吊運(yùn)的方法。本工程擬采用100T汽車(chē)吊兩點(diǎn)吊裝，分塊重量根據(jù)吊車(chē)其中半徑及其中性能進(jìn)行控制。

步驟二：接水電進(jìn)行切割。利用鏈鋸自下往上切割，切割設(shè)備及工作人員到位，保證機(jī)具處于良好狀態(tài)，以及備好符合標(biāo)準(zhǔn)的電箱和水管。具備380伏/220伏電源，水源（水壓4～6bar，水量15升/分）。

金剛石繩鋸的操作由專(zhuān)人進(jìn)行，繩鋸在支撐梁切割時(shí)應(yīng)有5%的角度，使支撐梁切完后成倒“八”字型，使支撐梁卡在兩端不易掉落，也方便砼塊起吊，切下的砼塊用吊車(chē)吊至平板車(chē)上運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。

a、將切割機(jī)器放在平臺(tái)上并連接好電源，水源。

b、穿好鏈條并用液壓鉗接好接頭，按正確方法連接。

c、開(kāi)通水管，調(diào)節(jié)水流大小，通過(guò)控制器將鏈條收緊。

d、固定鉆臺(tái)的銷(xiāo)子尺寸從切割線到銷(xiāo)子中央的距離是42cm。

步驟三：裝車(chē)外運(yùn)

在切割施工中，切割后的支撐砼塊，經(jīng)吊機(jī)吊裝，利用20T平板車(chē)直接將其外運(yùn)，外運(yùn)時(shí)間盡量控制在22:00～6:00之間。

混凝土支撐起吊時(shí)，速度要均勻，構(gòu)件要平穩(wěn)，砼塊體下放時(shí)須慢速輕放。

步驟四：現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾清理外運(yùn)。

本工程混凝土支撐切割由于采用水冷卻，因此施工過(guò)程中需要排放大量廢水，為了保證施工環(huán)境的整潔并防止廢水對(duì)地下結(jié)構(gòu)施工產(chǎn)生影響，考慮采用如下的廢水處理措施：

支撐切割過(guò)程中的廢水通過(guò)用水泵集中抽水。

破除后的混凝土碎塊，采用人工清理吊運(yùn)位置集中堆放，再裝車(chē)外運(yùn)。

4、切割施工工藝

4.1由于受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和交通的限制，鋼筋混凝土支撐梁采用分塊切割吊運(yùn)的方法。本工程擬采用100T吊裝，分塊重量根據(jù)吊車(chē)起吊半徑及對(duì)應(yīng)的起吊重量性能進(jìn)行控制。

4.2支撐切割線放樣

?參照支撐計(jì)算極限長(zhǎng)度表格并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定切割位置并放樣做好標(biāo)記。

4.3對(duì)于切割范圍的主支撐、系梁搭設(shè)碗扣腳手架。

（1）搭設(shè)原則：延支撐的橫向、縱向、斜向均搭設(shè)防護(hù)碗扣腳手架；

（2）支撐系統(tǒng)寬度為每邊大于支撐梁100mm；

（3）在梁底位置架設(shè)碗扣腳手架。

（4）碗扣腳手架布局900*600mm；

4.4確定吊車(chē)停放位置及吊運(yùn)示意

吊車(chē)停放在基坑圍護(hù)旁邊吊運(yùn)支撐梁。