隨著我國建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，在工業(yè)建筑及民用建筑施工中出現(xiàn)了越來越多的改造工程，要求對原有的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆除。傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)拆除方式主要有：人工錘鑿、機(jī)械錘打、風(fēng)鎬、液壓破碎錘破碎等。這些方法除了會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵、噪聲污染外，對設(shè)計(jì)保留部分的混凝土結(jié)構(gòu)亦會(huì)造成不必要的破壞及威脅。而我公司所采用的鋼筋混凝土切割工藝解決了大型混凝土建筑改造中的施工難題，在結(jié)構(gòu)功能的保護(hù)、工作效率的提高、施工以及環(huán)境保護(hù)等方面，均取得了滿意的效果。

2 工法特點(diǎn)

2.0.1 施工精度高，機(jī)械化程度高。

2.0.2 無振動(dòng)，對原結(jié)構(gòu)無損傷。

2.0.3 無粉塵，噪音低，對更有益。

2.0.4 切縫光滑、平整，外表美觀，無須善后處理。

2.0.5 速度快，效率高。

3 適用范圍

各類建筑的拆除及結(jié)構(gòu)改造。包括：大體積混凝土結(jié)構(gòu)、不規(guī)則形構(gòu)筑物切割、水下作業(yè)切割、狹窄施工空間切割、特殊作業(yè)空間切割。

4 工藝原理

鋼筋混凝土切割是利用鑲有金剛石的碟鋸、繩鋸或筒鋸對準(zhǔn)混凝土構(gòu)件需要拆除的部位不斷重復(fù)切割，利用金剛石的強(qiáng)度將鋼筋混凝土切斷，直至該部位切透為止。與此同時(shí)采用水冷卻，即是切割設(shè)備降溫需要又是防粉塵、降低噪音的得利措施。

5．工藝流程

工藝流程見下圖。

工藝流程圖

6．施工要點(diǎn)

6.1 施工準(zhǔn)備

6.1.1 確保施工現(xiàn)場水通、電通。在切割過程中冷水具有對切割設(shè)備本身進(jìn)行降溫及避免揚(yáng)塵的作用。

6.1.2 在切割區(qū)域周圍砌筑擋水磚墻，有序組織排水，防止施工用水污染周圍環(huán)境。

6.2 基礎(chǔ)放線

6.2.1 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí)體的勘測，技術(shù)人員需對將要切除的混凝土實(shí)體進(jìn)行設(shè)計(jì)排版，將實(shí)體分層、分塊切除。

6.2.2 排版過程中考慮吊裝設(shè)備的起重能力。排版前計(jì)算切割塊的重量，滿足起重設(shè)備的荷載要求，進(jìn)行合理的排版分塊。

6.2.3 將切割排版圖分發(fā)給測放人員及施工人員。要求在基礎(chǔ)上用墨線彈出準(zhǔn)確的切割線并加以保護(hù)。

6.3 切割設(shè)備固定

6.3.1 根據(jù)切割線選擇合理的位置，固定切割設(shè)備。

6.3.2 固定采用在混凝土實(shí)體上鉆孔，用膨脹螺栓緊錮設(shè)備底座的方法。

6.4 混凝土切割

6.4.1 主要切割方法有三種：金剛石碟式鋸片切割、金剛石繩鋸切割、金剛石筒鋸鉆孔機(jī)排孔鉆切。三種切割方式可獨(dú)立工作，亦可相互配合穿插作業(yè)，效果更佳。

6.4.2 本工程主要采取金剛石蝶式鋸片切割，碟式切割廣泛應(yīng)用于各類大型建筑的結(jié)構(gòu)改建，

門窗、樓梯、電梯、通風(fēng)井等的墻體切割開口。業(yè)內(nèi)大切割厚度可達(dá)到 1000mm 的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，目前國內(nèi)常用的是使用直徑為Φ1200mm 的鋸片切割地坪或基礎(chǔ)，切割厚度可達(dá) 500mm。

墻體切割現(xiàn)場圖

2 基剪力墻厚度≤500mm 時(shí)，主要使用金剛石碟式鋸片切割機(jī)配合金剛

石筒鋸鉆孔機(jī)進(jìn)行施工?？上懈钍┕さ拿^(qū)，同時(shí)保護(hù)需要保留部分的混凝

土結(jié)構(gòu)不受破壞。

1）若單獨(dú)使用碟鋸，則切割施工中會(huì)遇到盲區(qū)。

2）若單獨(dú)使用碟鋸且保證剪力墻切割的幾何尺寸，則切割施工中會(huì)破壞需要保留部分的混凝土結(jié)構(gòu)。

3）合理選擇將碟鋸與鉆孔機(jī)配合進(jìn)行施工，即可以滿足切割施工幾何尺寸的需要，同時(shí)保障了保留部分的混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)不被破壞、。如圖6.4.5-5 所示：

6.4.6 設(shè)備底座固定牢靠之后，將切割設(shè)備對準(zhǔn)切割線部位上不斷重復(fù)切割該部位，直至切透。

6.4.7 切割順序

為保障施工過程中的，不破壞被切割建筑物的穩(wěn)定性，整個(gè)切割過程遵循著由外至內(nèi)，由上至下的順序而行。

6.5 切割塊吊裝

切割工程施工完畢后，選用滿足起重要求的吊具、吊繩將每一塊切割塊吊運(yùn)至指定地點(diǎn)。

6.6 循環(huán)操作

循環(huán)反復(fù)以上 6.3～6.5，直至完成全部鋼筋混凝土實(shí)體的切割施工。

7 機(jī)械設(shè)備

7.1 碟式切割機(jī)

7.1.1 碟式切割機(jī)由主機(jī)體、碟式切割刀片、行走導(dǎo)軌和液壓油泵組成，工作口一般采用水冷卻，根據(jù)動(dòng)力可分為內(nèi)燃式和液壓式。

7.1.2 碟式切割可準(zhǔn)確快捷地切出所需尺寸，且混凝土內(nèi)的鋼筋無須另行切割和熔斷，切割后施工切口平直、整齊，無須善后加工處理。一塊長 1m、厚 20cm的混凝土需用 30～60min 即切割完畢。在整個(gè)刀片切割過程中，發(fā)出的聲音為 82分貝。該刀盤在運(yùn)動(dòng)過程中，其運(yùn)動(dòng)由曲柄連桿機(jī)構(gòu)完成刀頭切割的軌跡，其刀盤轉(zhuǎn)速為 3000 轉(zhuǎn)。

7.2 筒鋸鉆孔機(jī)

7.2.1 筒鋸鉆孔機(jī)由機(jī)架、金剛鉆筒、液壓油泵等組成。具有施工精度高、速度快、表面光潔、無粉塵污染等優(yōu)點(diǎn)。

7.2.2 真空盤鉆孔機(jī)能牢固吸附在平整的建筑物上，無須其他的固定裝置，所以對建筑物表面絲毫無損。